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ColdArc冷弧焊技術簡介

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ColdArc冷弧焊技術簡介

時間:2017-12-12 作者:江蘇AG 瀏覽:

冷弧焊技術簡介

  技術簡介:

  堆焊作為改變材料表麵性能的一種經濟而快速的工藝方法,越來越廣泛地應用於各個工業部門零件的製造、修複中。為了最有效地發揮堆焊層的作用,希望采用的堆焊方法有較小的母材稀釋、較高的熔敷速度和優良的堆焊層性能,即優質、高效、低稀釋率的堆焊技術。

  冷弧焊技術是我公司與東南大學合作引進國際焊接領域最先進的焊接係統平台,經自主研發和工藝設計,研發的一種新型水冷壁管防腐技術工藝。該工藝最主要的優勢就是熱輸出量低,一次焊接成型並達到防腐層所需的厚度及較小的稀釋率。熱輸出量減小意味著較小的稀釋率和最小的變形,通過獨特的工藝處理,極大程度減少對焊接基體的熱損傷及變形,這對在工作時要承受壓力的膜式水冷壁來說尤其重要。基於冷弧焊工藝係統優秀的功能,利用鎳基材料的高溫狀態下的優良耐腐蝕性能,結合我公司的獨特處理方法,形成了我公司獨有的針對垃圾爐、生物質鍋爐、餘熱爐受熱麵防腐的解決方案,有效解決鍋爐受熱麵存在的腐蝕問題。與未做堆焊防腐的普通水冷壁比較,在相同腐蝕工況條件下,壽命可延長8-10倍以上。

  適用範圍:

  主要適用於垃圾焚燒爐、生物質鍋爐、冶金行業餘熱鍋爐受熱麵上的高抗腐蝕功能要求。

  技術特點及優勢:

  1、送絲監控與過程控製的統一

送絲監控與過程控製的統一

  2、低熱輸出量

  低溫堆焊技術實現了無電流狀態下的熔滴過渡。當短路電流產生,焊絲即停止前進並自動地回抽。在這種方式中,電弧自身輸入熱量的過程很短,短路發生,電弧即熄滅,熱輸入量迅速地減少。整個焊接過程即在冷熱交替中循環往複。與傳統的焊接設備相比較,在達到相同焊接工藝的要求下,可以減少20%-40%的熱輸出量,可以極大地減少對焊接基體的熱損傷。

  3、低稀釋率控製

  由於冷弧焊係統低熱輸出量的優勢,經過我公司堆焊後的焊層一次成型即能達到所需的厚度,並且焊層成分均勻無突變,分層檢測後不同厚度含鐵量均能有效控製在5%以下。

  4、無飛濺過渡

  在短路狀態下焊絲的回抽運動幫助焊絲與熔滴分離。通過對短路的控製,保證短路電流很小,從而使得熔滴過渡無飛濺,不會形成堆焊層缺陷。

  5、全自動焊接

  整個工藝過程采用全自動焊接執行機構,充分保證焊層結構和性能。同時配以完整的質量控製程序和工藝流程,有效保證堆焊產品的焊接質量。

全自動焊接

 

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