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冷弧焊和傳統氣保焊工藝對比

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冷弧焊和傳統氣保焊工藝對比

時間:2017-12-12 作者:江蘇AG 瀏覽:

目前市場上鎳基合金堆焊也有采用普通氣保焊設備,通過采用多層堆焊達到控製鐵元素含量的工藝存在,這種工藝雖然可以達到控製焊層鐵元素含量的目的,但帶來各層焊道鐵元素含量不均的問題,在使用中體現出焊層前後壽命不均的現象,同時對水冷壁管進行多次熱加工,焊接變形和殘餘應力加大,在使用過程中會增加爆管風險。

冷弧焊和普通氣保焊的工藝比較:

 

冷弧焊接工藝

普通氣保焊工藝

飛濺控製

堆焊過程無飛濺、焊層表麵光滑,不形成焊接缺陷。

堆焊過程飛濺大、焊層表麵有金屬附著物,易造成焊接缺陷

熱輸出

堆焊過程熱輸出量低20%-40%,綜合機械性能不會發生改變。

堆焊過程熱輸出量大,容易產生綜合機械性能改變,增加運行過程中的爆管風險。

堆焊成形

堆焊一次成形達到所需厚度,焊層鐵元素含量控製在5%以下,且沿焊層厚度方向鐵元素含量均勻、無突變,保證使用過程中不出現說明不均現象。

一道焊層難以控製鐵元素含量在5%以下,所以往往實施多層焊或者增加焊層厚度來控製鐵含量,增加產生焊層之間空隙、虛焊、假焊的風險。多層焊往往焊層中鐵元素含量不均,從上往下逐漸升高,甚至突變,使用過程容易出現說明不均現象,降低焊層的綜合壽命。

生產效率

生產效率高、堆焊層一次成形。

需要多次堆焊成形,生產效率低。

焊層斷麵

熔池淺平整均勻,對基材損傷小,焊層均勻,一層滿足稀釋率要求

熔池深、深淺不一,對基材損傷大,焊層不均勻,一層不能滿足稀釋率要求。

 

 

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